怎样才能制造出高质量的玻璃钢储罐
玻璃钢储罐的制造工艺很重要,它具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。那么怎样才能制造出高质量的玻璃钢储罐?
玻璃钢储罐缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得玻璃钢储罐。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种工艺。玻璃钢储罐根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢储罐
缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工序,在组装完毕,进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保玻璃钢储罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量进行检测,看其是否有气眼、气孔。
由于工艺或结构上的需要,缠绕玻璃钢储要有各种开孔,连接接管或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割形成的。用机械方法切孔后,无疑破坏了纤维的连续性,造成局部应力集中现象。安装接管等工作中,多采用开孔补强设计方案,消除或减小应力集中,确保接管区域强度及刚度不受影响。
另一方面,糊制接管间隙、内外缝时,一定要逐层加强,与液体可能接触部位制成富树脂层,其它部位的树脂含量控制在55%左右即可。只有做好以上几点,才可保证贮罐接管区域不出现渗漏。
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玻璃钢储罐制造