我国玻璃钢工业自1958年起步以来，已有40多年的历史。玻璃钢工业广大职工发扬自力更生精神，艰苦创业，不断进取，从无到有，从小到大，为钢工业的建立和发展做出了很大的贡献。而今，我国玻璃钢工业已发展成为一个具有一定规模的新材料工业体系。在玻璃钢工业发展初期，我国就研制成功一些重要的国防军工产品，填补了国家的空白，促进了我国新材料技术的发展。进入70年代以后，为适应国民经济发展的需要，玻璃钢工业调整了产品结构，转向军民结合、以民用为主的发展方向，在玻璃钢产品的品种和产量等方面，进入了稳定发展的时期。尤其近10年间，通过引进消化吸收国外先进技术，加强国际间的技术交流和合作，使玻璃钢工业的技术水平，以及产品产量和质量都得到了迅速的提高。目前，玻璃钢这一新型材料，已成为国民经济各部门的重要工程材料之一。
1968年，在建材部赖际发部长的亲自关怀和支持下，首先在建材部玻璃陶瓷研究院成立了玻璃钢小组，开始了我国玻璃钢的科研试制工作。同年，利用国产原材料制成了我国第一块玻璃钢板，在北京试制成功第一艘酚醛玻璃钢板拼装的机动游艇；与此同时，上海耀华玻璃厂也试制成功聚酯玻璃钢艇。从此，揭开了我国玻璃钢工业发展的序幕，开始了玻璃钢工业的历史发展进程。
我国玻璃钢工业的起步和发展，与国防建设的需要密切相联。当时研制“两弹一机”的一个主要障碍，是缺少一种特殊性能的新型材料。这些新材料属于国防尖端的高新技术，难以从国外得到援助。在完全被封锁的国际环境下，我国坚持自力更生方针，依靠自己的力量组织攻关。1961年，国防科研部门把导弹头部耐烧蚀材料的研制任务，交给了建材部门。经过组织协同作战，从原材料、设计、工艺、性能、测试、机械加工等方面进行技术攻关，终于试制成功了玻璃钢导弹头部部件，并得到了成功的应用，以后经过进一步改进，正式投入批量生产，并进入了世界先进国家的行列。这一重大的技术突破，为我国玻璃钢工业的发展，打下了良好的基础，是我国玻璃钢工业发展历史的里程碑。
60年代中期，我国又先后解决了不饱和聚酯树脂、酚醛树脂的合成工艺问题，基本掌握了玻璃纤维及制品的生产技术，手糊、层压、布带缠绕等工艺技术，以及其他专用设备的设计技术。在建材部的统一规划下，逐步建立了北京251厂、常州253厂、天津254厂、秦皇岛耀华玻璃厂试验车间、上海耀华玻璃厂玻璃钢研究所、哈尔滨建工学院玻璃钢研究所、上海同济大学玻璃钢研究所等玻璃钢生产科研基地，形成了玻璃钢早期“南三北四”的布局，奠定了我国玻璃钢工业科研、生产的基础，并为我国玻璃钢工业科研、试制、生产一体化的格局，提供了良好的模式。与此同时，化工、航天、航空工业部门的有关单位，也开始进行玻璃钢的研究试制工作。这些单位或部门与建材系统互相配合，推动了这一新型材料工业不断地向深度和广度发展。

党的十一届三中全会以后，我国玻璃钢工业进入了一个新的发展时期，科研试制成果不断涌现，产量大幅度增加，各类企业像雨后春笋般地蓬勃发展。据国家建材工业局统计，我国玻璃钢制品年产量，从1981年的1.5万吨，发展到1989年的5.5207万吨，增长了近4倍，年平均增长率达到了60％以上。目前，玻璃钢产品已逐步扩展到国民经济的各个领域，在石油、化工、建材、交通运输、船舶、煤炭、纺织、轻工、机械、电器、环保、农林渔业、体育器械等10多个工业部门；得到了广泛的应用。据国家工商行政管理局统计，目前注册登记的玻璃钢生产单位就有1200多家，有关科研设计单位约20个，职工队伍7.4万余人，除西藏自治区省，市、自治区都有不同程度的发展。

玻璃钢制品年总产值约14亿元，品种近千种。由于玻璃钢企业投资少，能耗低，工艺简单，许多地区出现了大批劳动密集型的集体、乡镇和个体企业，使我国玻璃钢工业形成了较为广泛的工业发展基础。但是，我国玻璃钢工

业的发展与先进工业国家相比，在品种、产量、质量以及管理水平都有较大的差距，还有带进一步的提高，以期在 国民经济的发展中做出更大的贡献。涌现，产量大幅度增加，各类企业像雨后春笋般地蓬勃发展。据国家建材工业局统计，我国玻璃钢制品年产量，从1981年的1.5万吨，发展到1989年的5.5207万吨，增长了近4倍，年平均增长率达到了60％以上。目前，玻璃钢产品已逐步扩展到国民经济的各个领域，在石油、化工、建材、交通运输、船舶、煤炭、纺织、轻工、机械、电器、环保、农林渔业、体育器械等10多个工业部门；得到了广泛的应用。据国家工商行政管理局统计，目前注册登记的玻璃钢生产单位就有1200多家，有关科研设计单位约20个，职工队伍7.4万余人，除西藏自治区外，各省、市、自治区都有不同程度的发展。玻璃钢制品年总产值约14亿元，品种近千种。由于玻璃钢企业投资少，能耗低，工艺简单，许多地区出现了大批劳动密集型的集体、乡镇和个体企业，使我国玻璃钢工业形成了较为广泛的工业发展基础。
但是，我国玻璃钢工业的发展与先进工业国家相比，在品种、产量、质量以及管理水平等方面都有较大的差距，还有待进一步提高，以期在国民经济的发展中作出更大的贡献。我国玻璃钢工业建立和发展的历程，是和国民经济的发展紧密相联的。它的发展特点主要表现在：第一，依靠我国自己的力量不断发展壮大。60年代初期，在不太长的时间内，自力更生研制出了许多军工配套产品。从国防尖端到常规武器，从各个军兵种的武器装备到后勤装备，填补了很多空白，发挥了很好的作用。直到现在，不少军工产品，如国防尖端武器，人造卫星的很多玻璃钢部件，玻璃钢飞机礁旋桨，风机叶片，以及玻璃钢枪托、一引信、高压气瓶、快艇、雷达罩等，都是那时开始搞起来的。第二，根据我国国民经济的发展和工农业生产建设的需要，在不同时期调整玻璃钢工业的发展部署，坚持以产品应用为主的开发方向，以开发新产品带动原材料、工艺、性能、标准等项工作的开展，建立了科研、试制、生产一体化的格局。例如，为适应耐腐蚀玻璃钢制品的需要，开发了乙烯基醋树脂，又如为解决玻璃钢制品的表面性能问题，研制了各种胶衣树脂和表面毡生产线等。第三，我国玻璃钢工业已经建立了以大中型企业为骨干，量大面广的乡镇企业为群体的多层次跨部门的工业体系。这对贯彻我国玻璃钢工业以发展民用为主的方针，大力开发玻璃钢产品等方面，起到了极大的推动作用。1981年我国玻璃钢年产量近1.5万吨，1984年达到6.1万吨，在三年内翻了两番。玻璃钢冷却塔、汽车、船艇、玻璃钢管道、贮罐、浴缸、卫生间、波形瓦、游乐器材等产品，都是适应国民经济各工业部门不同时期的需求而发展起来的。
自我国实行改革开放政策以来，玻璃钢工业出现了蓬勃发展的局面。从沿海地区伸向内地省份，在广东、浙江、江苏、山东、河北、河南等地，分别形成了几个较为集中的生产基地，在原材料制造、产品设计、工艺装备、产品的生产和推广应用等方面，都取得了较为显著的进步，巳经逐步改变了过去品种单一、工艺落后的生产模式，向着产品系列化和高技术方向迈出了一大步。随着各种玻璃钢新产品的不断开发，可以预计，我国玻璃钢产品市场兵有十分广阔的前景。现举几个主要的发展方向叙述如下：
1。节约水资源
我国水资源十分宝责，人均占有量仅为世界平均水平的1/4,据有关部门统计我国约有23。个城市缺水，工业循环用水率平均还不到409/o，而工业发达国家已达到80％以上。我国万元工业产值平均耗水量为513米．，是工业发达国家的2倍。因此，广泛开展工业循环用水是一种有效的节水途径，具有极为深远的意义。10多年来，我国玻璃钢冷却塔，以其重量轻、投资少、耐腐蚀、占地面积小等很多优点，逐步取代了砖木结构塔和混凝土结构塔，并取得了较快的发展。目前，国内已形成了江苏、广东、浙江、河南、上海等五个主要生产区，这些地区共有近3万多台玻璃钢冷却塔正在运转，一些新的产品还在不断地出现。到2000年，我国城市工业用水量将增加至900亿米．。我国淡水资源紧缺，推广使用玻璃钢冷却塔，发展工业循环用水显得尤为重要，有着十分广阔的前景。
2。防腐工程及制品
过去习惯采用的铸铁管、预应力水泥管、焊接制管，由于笨重、耐蚀性差、易开裂、加工工艺复杂等因素限制，将逐步被玻璃钢管道所取代。据有关资料统计，我国每年因各种腐蚀所造成的经济损失就达100亿元，仅化学腐蚀一项，损失就达16亿元，因此发展玻璃钢管道势在必行。若以连续玻璃纤维缠绕管与铸铁管相比较，安袭工效可以提高60％，成本降低40%,节省能耗35％。以防腐工程为例二仅大庆、胜利油田预计每年新开发油田就需要防腐管道6000公里，需要更换的约3000公里。若以玻璃钢管取代部分钢管，仅这两个油田就需要5万吨玻璃钢管。青海钾肥厂新建一期工程的输管线，因土壤盐雾腐蚀严重，必须采用玻璃钢管。又如，贵州磷矿采用矿浆输送法的20多公里管路，也需要采用玻璃钢管。以上说明我国玻璃钢管道需求很大，市场潜力也很大。